Среди огромного количества самых разнообразных конструкций лестничных перил, изделия с ригелями являются наиболее популярными. Чаще всего встречаются перила, имеющие три ригеля, но бывают также модели с 2,4 и даже 6 продольными элементами. Среди владельцев перил и людей, которые только собираются оформить заказ, бытует мнение, что ригеля оказывают влияние на прочность конструкции. Так ли это? На самом деле, ригеля могут выполнять всего лишь две функции – препятствовать падению детей с лестничного марша и, конечно, эстетическую. Основную нагрузку принимают на себя стойки перил и если необходимо усилить перила, то делают это путем увеличения их толщины или количества, но никак не за счет добавления ригелей. Существуют конструкции ограждений, имеющие лишь вертикальные стойки, и это не делает их менее надежными при использовании. Но ригеля могут являться обязательным элементом в перильных ограждениях детских учреждений и там, где могут быть инвалиды – их наличие делает перила более безопасными и удобными при использовании.

В связи с тем, что ситуация на рынке строительных материалов сегодня не слишком стабильна и цены на продукцию и оборудование постоянно изменяются, многих наших клиентов беспокоит вопрос – не придется ли им заплатить за выполненные работы дороже, чем это было оговорено при оформлении заявки. Можем успокоить наших заказчиков – после того, как заказ оформлен и внесена предоплата за материалы, все риски, связанные с изменением цен, берет на себя ПМК Цунами. Вам не придется нести дополнительные расходы, связанные с изменениями на мировом валютном рынке и другими обстоятельствами, повлекшими удорожание материалов и повышение стоимости выполнения работ. Стоимость заказа может измениться лишь в том случае, если клиент захочет внести изменения в процессе работы, например, усложнить конструкцию или заменить материал на более дорогостоящий.
Полная стоимость заказа состоит из нескольких составляющих. Самостоятельно рассчитать сумму, которую нужно заплатить за выполнение работ очень сложно. Да и нужно ли это? Любой из наших потенциальных клиентов может связаться с менеджерами компании при помощи указанных на сайте контактных данных и задать любые интересующие вопросы, в том числе и касающиеся стоимости. Точная сумма может быть названа только нашим специалистом, который выезжает для выполнения замеров.

Любые работы для выполнения требуют определенных временных затрат. Эти затраты состоят из времени, затраченного на подготовительные работы и, непосредственно, на выполнение поставленной задачи. После получения запроса на изготовление той или иной продукции от клиента, наша компания организовывает выезд на объект специалиста, который оговаривает с заказчиком важные детали и производит все необходимые замеры. После того, как все моменты оговорены и получена предоплата, наш отдел снабжения производит закупку необходимых для изготовления и монтажа продукции материалов и доставку их на нашу производственную базу. В зависимости от вида материалов и их количества, это может занять 1-2 дня. Получив все необходимое для производства, специалисты  приступают к работе.
Сроки изготовления могут быть различными – они зависят от объема продукции и ее сложности. Узнать, какое время требуется на выполнение того или иного заказа, можно у сотрудника компании, который производит замеры и согласовывает детали работы. Нужно учитывать, что если речь идет об эксклюзивной продукции, изготовление которой требует разработки индивидуального проекта или комплекта чертежей, то работа конструкторов также займет некоторое время.

Правильно изготовленные и установленные поручни из нержавеющей стали являются красивыми, стойкими к внешним воздействиям и прочными конструкциями. Если сравнивать их с ограждениями из обычного металла, дерева или алюминия, то их преимущества сложно переоценить. Но возможно ли, чтобы поручни из нержавейки не имели ни одного недостатка?
Разумеется, есть минусы и у этих замечательных изделий, хотя их совсем немного.
В первую очередь недостатком ограждений из нержавеющей стали можно назвать их относительно высокую стоимость. На самом деле, изготовление такой продукции обходится несколько дороже, чем производство поручней из других материалов. Но этот факт нужно дополнить тем, что длительный срок эксплуатации таких конструкций с лихвой окупает затраты на их установку, поэтому этот недостаток можно отнести к достаточно условным.
Вторым минусом изделий из стали стойкой к коррозии является их сложный ремонт. Нержавеющие поручни имеют большой запас прочности, но повредить их все же можно. К сожалению, произвести ремонт такой конструкции своими силами, без привлечения специалиста со специальным сварочным оборудованием и навыками работы, невозможно.

Установка перил из нержавеющей стали – это завершающий и очень важный этап работы по изготовлению ограждения. Вид установки зависит от того, какой тип перил монтируется и к какому материалу необходимо их закрепить. Чаще всего перила устанавливают на лестничные марши из железобетона, с облицовкой из керамической плитки или без.
В начале работы готовые перила размещают в проектном положении для того, чтобы точно определить и отметить отверстия, которые необходимо просверлить в основании. После того, как места расположения анкеров отмечены, при помощи перфоратора подготавливаются отверстия, соответствующие крепежным элементам. В том случае, если поверхность облицована плиткой, предварительно сверлят отверстие в покрытии, используя дрель или перфоратор с выключенным режимом удара и со специальным сверлом. В готовые отверстия вставляются анкерные болты со снятыми гайками. В завершении работы закладные детали конструкции устанавливаются на стержни анкеров и надежно фиксируются гайками. Если это предусмотрено конструкцией, закладные детали с видимыми элементами крепежа закрываются декоративными накладками.

Полировка сварных швов на конструкциях из нержавеющей стали является ответственной частью работы, от правильного выполнения которой во многом эстетичный вид всей конструкции. При полировке обычно используется только один вид оборудования – электрическая шлифовальная машина углового типа. Чаще всего применяют небольшие инструменты, которые удобно держать и которые позволяют работать в самых труднодоступных местах. Гораздо реже в работе используют прямые и ленточные шлифовальные устройства. Выполняется полировка в несколько этапов:

• Обработка шва угловой шлифовальной машиной с обычным зачистным кругом;
• Зачистка шлифовальной машиной с лепестковым кругом, имеющим зерно 60-80;
• Обработка шлифовальной машиной с пластиковым кругом, оснащенным липучкой. Применяется наждачная бумага с зерном 180 и постепенно заменяется на более мелкую, вплоть до 600;
• Финальная шлифовка и доведение войлочным кругом, на который нанесена полировочная паста.

После завершения всех этапов полировки изделие протирается мягкой тканью с растворителем, что помогает избавиться от остатков пасты. В процессе очистки могут выявиться огрехи, и эти места снова подвергают поэтапной шлифовке.